双曲面搅拌机的选型过程:
双曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。
曲面搅拌机的选型主要依据:每台设备的有效服务面积来确定,并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则,可将长方形池划分为若干个相等的工作单元,以此确定搅拌机的数量。对于水深超过5米或浓度超过规定的,在选型时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速,以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。
双曲面搅拌机的安装过程:
在常规工况条件下,建议优先选用干式安装,有噪声或视觉要求的,建议选用潜水式安装。
双曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种,不论何种安装形式均非常简单。
湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置,依靠设备自重定位,固定好电缆。见湿式安装示意图。
干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上,然后只需依次安装传动轴,叶轮部件,并固定好电缆,见干式安装示意图。
双曲面搅拌机产品特点:
1.容积流量大、流态柔和、立体循环、无搅拌死角;
2.左右旋向交替布置,搅拌效果更趋合理;
3.调整导流高度,适应不同水深;
4.弹性固定连接,运行平稳可靠;
5.结构紧凑、安装方便、投资费用少;
6.配套功率小、容积流量大、运行成本低;
7、搅拌效果好,无搅拌死角,流态好;
8、大比表面积叶轮,配备功率小,双曲面搅拌机选型,节能;
9、安装灵活,维护方便,保山双曲面搅拌机,便捷。
双曲面搅拌机它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合,尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。
双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流,无沉淀,且水面平静,无空气进入水中;搅拌叶轮外形美观,双曲面搅拌机厂家推荐,双曲面设计,采用非叶片结构,不会产生在搅拌机上挂带杂物,也不会产生纤维缠绕,故平时运行时不需进行维护。其安装流程如下:
1、桥上预置板应校正水平。预置的组件底座应该坚固。地脚螺栓及连接件应紧密。
2、将主机放在预设的连接底板上。
3、伞式叶轮与搅拌轴连接,并安全放入水池。小心不要撞到水池和桥梁之类的物体。然后,搅拌轴与主机连接。注:以上操作过程完成前,应保持起吊设备处于正常状态,注意人身安全和设备安全。
4、双曲面搅拌机安装完毕后,双曲面搅拌机供货商,应检查轴和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。
5、拆下电机尾盖,用手转动叶片,检查搅拌机是否灵活、正常。搅拌轴的摆动偏差应小于3 / 1000毫米的精度。
6、在电源、点作用后,观察搅拌轮的旋转方向。从上往下,正确地转动旋转方向:逆时针方向旋转。反之亦然,任意改变2个电源线位置。
7、电气设备的安装,按照国家有关规定办理。注意事项:为保障人员和设备的安全,接地要紧密连接。
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